更新時(shí)間:2025-12-22
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摘要:在食品藥品檢驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域,確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境的潔凈、杜絕交叉污染是保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性和可靠性的基石。作為關(guān)鍵的滅菌設(shè)備,干熱滅菌箱以其獨(dú)特的高溫干熱滅菌方式,在玻璃器皿、金屬器具、粉末狀樣品及不耐濕熱物品的滅菌處理中扮演著不可或替代的角色。本文旨在深入探討干熱滅菌箱在食藥所領(lǐng)域的核心應(yīng)用、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、操作要點(diǎn)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。
食品藥品安全關(guān)乎國(guó)計(jì)民生,而其質(zhì)量的科學(xué)評(píng)判依賴(lài)于精準(zhǔn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗(yàn)檢測(cè)。在食藥所的微生物實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室中,任何微小的污染都可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果失真,甚至引發(fā)誤判。因此,對(duì)所有與樣品直接或間接接觸的實(shí)驗(yàn)器皿、工具進(jìn)行滅菌,是檢驗(yàn)流程的道,也是最重要的一道防線(xiàn)。在眾多滅菌技術(shù)中,干熱滅菌箱憑借其穩(wěn)定、高效、無(wú)殘留的特點(diǎn),成為了食藥所實(shí)驗(yàn)室的“標(biāo)配"設(shè)備。

干熱滅菌的原理并非簡(jiǎn)單的高溫“燒死"微生物,而是利用持續(xù)的高溫干熱環(huán)境(通常為160℃ - 180℃,甚至更高)對(duì)微生物進(jìn)行氧化、破壞,最終導(dǎo)致其蛋白質(zhì)變性、核酸降解及細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)損傷,從而達(dá)到滅菌的目的。
主要破壞機(jī)制:
蛋白質(zhì)氧化變性:高溫使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)(尤其是酶)發(fā)生不可逆的氧化和凝固,喪失生理活性。
細(xì)胞膜/壁損傷:干熱導(dǎo)致細(xì)胞脫水,破壞細(xì)胞膜和細(xì)胞壁的完整性,使其失去保護(hù)屏障。
核酸破壞:持續(xù)高溫會(huì)直接破壞DNA和RNA的分子結(jié)構(gòu),阻斷其遺傳和復(fù)制功能。
與濕熱滅菌(如高壓蒸汽滅菌鍋)相比,干熱滅菌需要更高的溫度和更長(zhǎng)的時(shí)間,因?yàn)楦蔁岬拇┩噶^弱,且無(wú)冷凝水輔助蛋白質(zhì)變性。但這恰恰也構(gòu)成了其獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。
干熱滅菌箱在食藥所的應(yīng)用廣泛且深入,主要集中在以下幾個(gè)方面:
1.玻璃器皿的滅菌與去熱原
這是干熱滅菌箱最核心、見(jiàn)的應(yīng)用。微生物檢驗(yàn)中使用的培養(yǎng)皿、試管、吸管、三角瓶等玻璃器皿,不僅要求無(wú)菌,還要求無(wú)熱原。
熱原(Pyrogen):指的是能引起溫體體溫異常升高的物質(zhì),主要來(lái)源于革蘭氏陰性菌細(xì)胞壁的碎片(內(nèi)毒素)。熱原具有的耐熱性,常規(guī)高壓蒸汽滅菌(121℃)無(wú)法將其破壞。
干熱的優(yōu)勢(shì):250℃以上高溫干熱處理至少30分鐘,是的能有效破壞熱原的可靠方法。因此,對(duì)于注射劑、無(wú)菌制劑等藥品的檢驗(yàn),以及需要高精度無(wú)菌操作的食品檢驗(yàn),所有玻璃器皿都必須經(jīng)過(guò)干熱滅菌以達(dá)到“無(wú)菌且無(wú)熱原"的標(biāo)準(zhǔn)。
2.金屬器具的滅菌
實(shí)驗(yàn)中使用的接種環(huán)、接種針、剪刀、鑷子等金屬器具,直接接觸樣品。干熱滅菌不僅能有效殺滅其表面的微生物,還能防止因濕熱導(dǎo)致的金屬生銹,延長(zhǎng)器具使用壽命。
3.不耐濕熱物品的滅菌
實(shí)驗(yàn)室中的一些物品,如某些粉末試劑、油膏、油性樣品或?qū)λ置舾械木軆x器部件,無(wú)法承受高壓蒸汽滅菌的濕熱環(huán)境。干熱滅菌箱提供了一個(gè)干燥、無(wú)水的滅菌選擇,確保這些物品在滅菌后仍能保持其原有的物理化學(xué)性質(zhì)。
4.實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物的預(yù)處理
對(duì)于接觸過(guò)致病菌或高活性樣品的固體廢棄物(如廢棄的培養(yǎng)皿),在丟棄前需進(jìn)行滅活處理。干熱滅菌箱可以對(duì)這些廢棄物進(jìn)行的滅菌,防止生物危害擴(kuò)散,是實(shí)驗(yàn)室生物安全的重要環(huán)節(jié)。
特性 | 干熱滅菌箱 | 高壓蒸汽滅菌鍋 |
滅菌原理 | 高溫干熱氧化 | 高溫濕熱穿透 |
滅菌效果 | 可殺滅包括細(xì)菌芽孢在內(nèi)的所有微生物,能有效去除熱原 | 可殺滅包括細(xì)菌芽孢在內(nèi)的所有微生物,但無(wú)法去除熱原 |
適用物品 | 玻璃、金屬、粉末、油膏等耐高溫、不耐濕物品 | 耐高溫高壓的多數(shù)物品(如培養(yǎng)基、織物、橡膠制品) |
對(duì)物品影響 | 可能使某些物品變脆,但不會(huì)引起生銹 | 可能導(dǎo)致金屬器械生銹,損壞精密光學(xué)儀器 |
滅菌后狀態(tài) | 物品干燥、無(wú)菌,可直接取出使用或存放于干燥器中 | 物品潮濕,需后續(xù)干燥處理 |
操作周期 | 較長(zhǎng)(通常為數(shù)小時(shí)) | 較短(通常為30-60分鐘) |
盡管優(yōu)勢(shì)明顯,干熱滅菌箱的有效使用也面臨挑戰(zhàn),需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:
1. 溫度與時(shí)間的精確控制:滅菌效果與溫度和時(shí)間直接相關(guān)。必須確保箱內(nèi)溫度均勻性,并根據(jù)裝載物品的量和性質(zhì),嚴(yán)格遵守驗(yàn)證過(guò)的滅菌程序(如160℃維持2小時(shí),或170℃維持1小時(shí),或180℃維持30分鐘)。
2. 物品擺放與空氣流通:物品間需留有足夠空隙,確保熱空氣能夠充分流通,避免形成“冷點(diǎn)"導(dǎo)致滅菌。
3. 防止物品破裂:玻璃器皿在滅菌前必須干燥,且升溫/降溫過(guò)程應(yīng)平緩,防止因溫差過(guò)大導(dǎo)致玻璃破裂。
4. 人員安全:操作時(shí)需佩戴耐高溫手套,防止?fàn)C傷。滅菌結(jié)束后,必須待箱內(nèi)溫度降至安全范圍(如60℃以下)方可開(kāi)門(mén)。
5. 定期驗(yàn)證與維護(hù):定期使用生物指示劑(如枯草芽孢桿菌黑色變種)和溫度記錄儀對(duì)滅菌效果進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
干熱滅菌箱作為食品藥品檢驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域的基礎(chǔ)保障設(shè)備,其重要性不言而喻。它不僅是確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境無(wú)菌的“凈化衛(wèi)士",更是去除熱原、保障高精度檢驗(yàn)(尤其是無(wú)菌檢查)結(jié)果準(zhǔn)確性的關(guān)鍵一環(huán)。在追求更高檢驗(yàn)質(zhì)量和效率的今天,深入理解其原理、規(guī)范其操作、并擁抱技術(shù)革新,對(duì)于每一位食藥檢驗(yàn)工作者而言,都是守護(hù)公眾飲食用藥安全的必修課。未來(lái),隨著智能化技術(shù)的深度融合,干熱滅菌箱將繼續(xù)以更的性能,為食藥安全事業(yè)保駕護(hù)航。
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